熔融指數(shù)儀的工作原理與操作規(guī)范

熔指全稱：熔體流動速率或熔體流動指數(shù),簡稱熔指.其測試方法是先讓塑料粒在一定時間（10分鐘）內(nèi)、一定溫度及壓力（各種材料標(biāo)準(zhǔn)不同）下，融化成塑料流體，然后通過一直徑圓管所流出的克（g）數(shù)。其值越大，表示該塑膠材料的加工流動性越佳，反之則越差。熔融指數(shù)儀主要應(yīng)用于研發(fā)、實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量控制、生產(chǎn)控制、采購監(jiān)控。達(dá)宏美拓專業(yè)為橡塑膠等行業(yè)提供塑料熔體流動速率儀物性檢測儀器。

工作原理：熔融指數(shù)儀也叫熔體流動速率測定儀，熔體流動速率測定儀是在規(guī)定溫度條件下，用高溫加熱爐使被測物達(dá)到熔融狀態(tài)。這種熔融狀態(tài)的被測物，在規(guī)定的砝碼負(fù)荷重力下通過一定直徑的小孔進(jìn)行擠出試驗(yàn)。在工業(yè)企業(yè)的塑料生產(chǎn)及科研單位的研究中，經(jīng)常用“熔體（質(zhì)量）流動速率"來表示高分子材料在熔融狀態(tài)下的流動性、粘度等物理性能。熔體流動速率就是指擠出物各段試樣的平均質(zhì)量折算為10分鐘的擠出量。熔體（質(zhì)量）流動速率用MFR表示，單位為：克/10分鐘（即g/min）

基本概念：

熔體流動速率是什么呢？下圖就是熔體流動速率試驗(yàn)的結(jié)構(gòu)示意圖。料筒外面包裹的是加熱器，在料筒的底部有一只口模，口模中心是熔體擠壓流出的毛細(xì)管。料筒內(nèi)插入一支活塞桿，在桿的頂部壓著砝碼。

試驗(yàn)時，先將料筒加熱，達(dá)到預(yù)期的試驗(yàn)溫度后，將活塞桿拔出，在料筒中心孔中灌入試樣（塑料粒子或粉末），用工具壓實(shí)后，再將活塞桿放入，待試樣熔融，在活塞桿頂部壓上砝碼，熔融的試樣料通過口模毛細(xì)管被擠出。

特點(diǎn)：

1、該產(chǎn)品采用液晶屏顯示：時間、溫度、取樣次數(shù)。

2、質(zhì)量法（MFR）測量，精度高，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

3、手動切料與自動切料方式集于一身。

4、可自動打印試驗(yàn)報(bào)告.

注意事項(xiàng)：

由于溫度、負(fù)荷、機(jī)械零件的任何一項(xiàng)偏差，都會導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果的不正確，因此，為了保證

試驗(yàn)結(jié)果的正確性，必須對這些參數(shù)很具體地確定下來。

1.溫度：溫度注意事項(xiàng)主要有溫度數(shù)顯準(zhǔn)確度、溫度波動、溫度長時間穩(wěn)定性這三個。

2.負(fù)荷：根據(jù)測試標(biāo)準(zhǔn)，要求負(fù)荷的誤差在0.5%以內(nèi)。

3.精度：

a. 口模。口模的毛細(xì)管內(nèi)孔要求相當(dāng)嚴(yán)格，有二種規(guī)格：

內(nèi)徑 d1=2.095mm±0.005mm,粗糙度0.25

內(nèi)徑 d2=1.180mm±0.010mm,粗糙度0.25

b. 料筒。料筒內(nèi)孔要求達(dá)到d=9.55mm±0.025mm，粗糙度0.25級，維氏硬度600；

c.活塞桿。測量頭部要求與料筒內(nèi)孔有合適的間隙配合，粗糙度0.25級，維氏硬度500。

這里要提及的是，在活塞桿上有多根刻線，在料筒內(nèi)加料后，活塞桿插入料筒，這時刻線都暴露在上面，料筒內(nèi)近底部的熔體由于存在氣泡等原因是不采用的，要等到活塞桿下移后達(dá)到根刻線，才進(jìn)入有效范圍，至最上面刻線為止，多余部分也屬無效。至于多根刻線，是根據(jù)不同國家制定的要求而作的標(biāo)志。

品牌：

達(dá)宏美拓一直秉持以專業(yè)、技術(shù)、品質(zhì)、服務(wù)于廣大用戶，已經(jīng)在國內(nèi)設(shè)立了東莞、北京、深圳、杭州等4處客戶服務(wù)中心與售后服務(wù)中心；在東莞成立了熔融指數(shù)儀實(shí)驗(yàn)室；擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的銷售人員、的技術(shù)工程師，成熟的銷售網(wǎng)絡(luò)、完善的售后服務(wù)系統(tǒng)，以“專業(yè)、專心、專注"的態(tài)度服務(wù)于售前、售中、售后的每一個環(huán)節(jié)。